邻甲基氯苄生产工艺

邻甲基氯苄是一种常用的有机合成中间体，广泛应用于医药和化工领域。其生产工艺主要分为两步：氯化和甲基化。

氯化反应的原料是苯乙烯和氯气。反应在反应釜中进行，反应温度和压力分别为40-60℃和1.5-2.0MPa。反应生成的氯代苯乙烯在蒸馏后得到高纯度的邻氯苄。

甲基化反应的原料是邻氯苄和甲醇。反应在反应釜中进行，反应温度和压力分别为100-130℃和0.1-0.2MPa。反应生成的邻甲基氯苄在蒸馏后得到高纯度的产物。

整个生产过程需要注意安全，反应釜和蒸馏塔等设备要经过严格检查和试验，确保设备的稳定性和安全性。同时，反应过程中需要控制温度、压力和反应时间等参数，以保证反应的高效和高产。

邻甲基氯苄的生产工艺在化工行业中具有广泛的应用价值，可以为医药和化工领域的制造提供重要的有机合成中间体。